Az alumínium-klorid előállítási módszerének előnyei és hátrányai

A nyersanyagok szerinti osztályozási módszerek, például az alumínium módszer és az aktív alumínium-hidroxid módszer előnyei és hátrányai

érdem

● Fém-alumínium módszer: a reakciósebesség viszonylag gyors, és bizonyos mennyiségű Polialumínium-klorid rövid időn belül beszerezhető. Ráadásul az alumíniumfém viszonylag széles körben elérhető, ami bizonyos garanciát jelent a nagyméretű gyártásra.

●Aktív alumínium-hidroxid módszer: Az alumínium-hidroxid por nagy tisztasága miatt az ezzel a módszerrel szintetizált nehézfémek és egyéb mérgező anyagok tartalma alacsony, ami alkalmas magas követelményeket támasztó vízkezelésre, mint például Ivóvízkezelés.

●Alumínium-oxid módszer: az alumínium-oxidot tartalmazó nyersanyagok, mint például a trinátrium-alumínium-oxid, a bauxit, a kaolin, a szén meddősége stb., bőséges forrásban vannak és alacsony költségűek, ami csökkentheti a termelési költségeket.

●Alumínium-kloridos módszer: Ez a módszer a legszélesebb körben használt, a folyamat viszonylag kiforrott, és a művelet viszonylag egyszerű.

hiányosság

● Fém-alumínium eljárás: az alumínium ára viszonylag magas, ami növeli a gyártási költségeket. Ezenkívül a reakciófolyamat során gyúlékony és robbanásveszélyes gázok, például hidrogén keletkezhetnek, ami bizonyos biztonsági kockázatokkal jár.

●Aktív alumínium-hidroxid módszer: Általában a melegítés és a nyomás alatti savoldás gyártási folyamatát alkalmazzák, ami speciális berendezéseket és feltételeket igényel, növelve a termelés összetettségét és költségeit. Ezenkívül a termelt polialumínium-klorid sóbázistartalma alacsony, és további eljárásokra lehet szükség a beállításhoz.

●Alumínium-oxid módszer: A gyártási folyamat viszonylag összetett, és általában több lépésből áll a polialumínium-klorid előállítása, ami növeli a gyártási időt és a költségeket.

●Alumínium-kloridos módszer: Az alumínium-klorid nyersanyagok minősége befolyásolhatja. Ha több szennyeződés van a nyersanyagokban, az befolyásolja a végtermék minőségét.

A savas módszer, az alkáli módszer, a semlegesítési módszer és más folyamatosztályozási módszerek előnyei és hátrányai

érdem

●Savas módszer: a reakciósebesség gyors, a beruházási berendezés kisebb, az eljárás egyszerű, a művelet kényelmes, a termék alapja és az alumínium-oxid-tartalom magas, széles körben használják Kínában.

● Lúgos módszer: a termék jobb színű és kevesebb vízben oldhatatlan anyagot tartalmaz.

●Semlegesítési módszer: a termék alumíniumtartalma és sótartalma viszonylag magas.

hiányosság

● Savas módszer: a berendezés súlyosan korrodált, az előállított termékek több szennyeződést tartalmaznak, különösen a nehézfém-tartalom könnyen meghaladja a szabványt, és a termék minősége instabil.

● Lúgos módszer: magas nátrium-klorid-tartalom, magas nyersanyag-fogyasztás, alacsony alumínium-oxid-tartalom az oldatban, nagy ipari termelési költség.

●Semlegesítési módszer: a folyamat viszonylag összetett, amely rendre alumínium-klorid, illetve nátrium-aluminát oldatok elkészítését, majd vegyes semlegesítést igényel, ami növeli a termelési lépéseket és a költségeket.

Más előkészítési módszerek előnyei és hátrányai

érdem

● Eredeti akkumulátoros módszer: ez az alumíniumhamu savas oldódásának továbbfejlesztett folyamata, amely bizonyos mértékig javíthatja a hagyományos savas oldódási módszer hiányosságait.

●Forrásban lévő pirolízis: a folyamat viszonylag egyszerű, és a termék gyorsan előállítható pirolízissel és polimerizációval.

● Permetezéses szárítási módszer: Erős nedvszívó képességgel, gyors és nagyfokú flokkulációval, alacsony zavarossággal és kiváló víztelenítéssel rendelkezik. Ugyanazon vízminőség eléréséhez a permetezéses szárítású termékek kevesebb ráfordítást igényelnek más módszerekhez képest, különösen a nagyon szennyezett víz esetében, a dobszárítású termékekhez képest csak a fele mennyiségre van szükség. Ez nemcsak a munkaigényt csökkenti, hanem a vevői költségeket is. Ráadásul a túlzott használat nem okoz szennyezést, megelőzve a baleseteket és biztosítva az ivóvíz minőségének biztonságát.

hiányosság

● Elsődleges akkumulátoros módszer: bizonyos követelmények vonatkoznak a berendezésekre és az elektródaanyagokra, ami növeli a berendezések költségét.

●Forrásban lévő pirolízis: a pirolízis hőmérsékletének fenntartásához bizonyos mennyiségű energiára van szükség, és a költségek magasak.

● Porlasztásos szárítás: nagy beruházást igényel a berendezéshez, magas követelményeket támasztanak az üzemeltetési feltételekkel szemben.