პოლიმერული რკინის სულფატის (PFS) კოლორიზაციის ტექნოლოგია ბეჭდვისა და შეღებვის ჩამდინარე წყლებში

1. პოლიმერული რკინის სულფატის დეკოლორაციის ტექნოლოგიის ძირითადი უპირატესობები

პოლიმერული რკინის სულფატის ეფექტური კოაგულაციისა და გაუფერულების უნარი (Pfs) წყალში ჰიდროლიზი მრავალბირთვიანი კომპლექსის (მაგალითად, [Fe₂ (OH)₃]³) წარმოსაქმნელად, მუხტის ნეიტრალიზაციის, ადსორბციული ხიდისა და დახვევის გზით, კოლოიდური ნაწილაკებისა და ხსნადი საღებავის მოლეკულების სწრაფი მოცილების გზით ბეჭდვისა და შეღებვის ჩამდინარე წყლებში, ხოლო გააქტიურებული და დისპერსიული საღებავების გაუფერულების სიჩქარემ შეიძლება 90%-98%-ს მიაღწიოს.

ორმაგი დამაბინძურებლების მოცილების გაუფერულების გარდა, PFS-ს შეუძლია ერთდროულად შეამციროს COD (მოცილების სიჩქარე 80%-ზე მეტი) და ფოსფორის საერთო შემცველობა. მის მიერ წარმოქმნილ რკინის ჰიდროქსიდის კატკინებს შეუძლიათ ფიზიკურად შთანთქან მძიმე მეტალების იონები და ორგანული ნივთიერებები და განახორციელონ ჩამდინარე წყლების ყოვლისმომცველი გაწმენდა.

ალუმინის კოაგულანტის ეკონომიურობასა და უსაფრთხოებასთან შედარებით, PFS არ შეიცავს ალუმინის ნარჩენების რისკს, ნედლეულის ღირებულება დაბალია (ნედლეულად გამოყენებულია რკინის სულფატი), ხოლო დამუშავების ღირებულება 20%-50%-ით დაბალია ტრადიციულ აგენტებთან შედარებით.

2. გაუფერულების მექანიზმი და ძირითადი კონტროლის პარამეტრები

მოქმედების მექანიზმი - მუხტის ნეიტრალიზაცია: მაღალი დადებითი მუხტის მქონე PFS ჰიდროლიზის პროდუქტები ანეიტრალებენ საღებავის კოლოიდის ზედაპირზე არსებულ უარყოფით მუხტს და არღვევენ სტაბილურობას. - ადსორბციული ხიდი: მრავალბირთვიანი კომპლექსები მოლეკულური ჯაჭვებით აკავშირებენ მრავალ კოლოიდურ ნაწილაკს და წარმოქმნიან დიდ ფლოკულენტურ ნალექს. - ქიმიური კომპლექსაცია: რკინის იონები უერთდებიან საღებავის მოლეკულაში არსებულ ისეთ ჯგუფებს, როგორიცაა ამინო (-NH₂), ჰიდროქსილი (-OH) და სხვა ჯგუფები, რაც ცვლის ხსნადობას.

ოპტიმალური სამუშაო პირობები - pH დიაპაზონი: 6-9 (მჟავე პირობები აფერხებს ჰიდროლიზს, ტუტე პირობები კი იწვევს რკინის იონების დალექვის შეფერხებას). - დამატების კონცენტრაცია: ჩვეულებრივ, 5%-20% დედა სითხე გაზავებულია 0.2%-0.5%-იან სამუშაო კონცენტრაციამდე, რაც ადვილად იწვევს ფერის დაბრუნებას. - ტემპერატურის კონტროლი: ეფექტურია 10-90℃ დიაპაზონში, ხოლო დაბალი ტემპერატურის შემთხვევაში საჭიროა რეაქციის დროის გახანგრძლივება ან დამატების რაოდენობის გაზრდა.

3. საინჟინრო გამოყენების ძირითადი პუნქტები და ოპტიმიზაციის სტრატეგიები

თანამშრომლობითიმკურნალობის ტექნოლოგია-PAM-თან ერთად: 0.1-0.3 მგ/ლ ანიონურ პოლიაკრილამიდს (PAM) შეუძლია შეამციროს PFS-ის რაოდენობა 30%-50%-ით და გააძლიეროს კატკინების დალექვა. -წინასწარი დაჟანგვის პროცესი: ოზონით (0.2 მგ/ლ) ან კალიუმის პერმანგანატით წინასწარი დამუშავება შეიძლება დაშლიდეს ცეცხლგამძლე საღებავები და შეამციროს შემდგომი PFS-ის მოთხოვნები].

მრავალპარამეტრიანი კონტროლის ფორმულის დადგენა: \ [C = 0.78T + 0.15pH-0.08 Temp \] (T არის სიმღვრივე, Temp არის წყლის ტემპერატურა), ინექციის ± 10%-იანი შეცდომის მისაღწევად].

4. ტიპიური შემთხვევის ანალიზი

ბეჭდვისა და საღებავის ქარხნის ჩამდინარე წყლების გამწმენდი (ჟანგბადის შემცველობა 2000 მგ/ლ, 800-ჯერ)

პროცესის დიზაინი: PFS-ის (50 მგ/ლ) + ანიონური PAM-ის (0.2 მგ/ლ) კომბინაციის გამოყენება, 200 ბრ/წთ (1 წთ) + 80 ბრ/წთ (15 წთ).

ეფექტი: ჩამდინარე წყლებში COD არის

5. ოპერაციის დროს სიფრთხილის ზომები

გახსნის კონტროლი - გამოიყენეთ დეიონიზებული წყალი ან დაბალი მინარევების შემცველობის წყალი, ურიეთ 5 წუთის განმავლობაში შეწებების თავიდან ასაცილებლად]. - მოერიდეთ სულფიდთან პირდაპირ კონტაქტს, წინააღმდეგ შემთხვევაში შავი რკინის სულფიდის ნალექის წარმოქმნა გავლენას მოახდენს ფერადობაზე და სულფიდის მოსაშორებლად წინასწარ უნდა დაამატოთ კირი].

აგენტის ერთგვაროვანი განაწილების უზრუნველსაყოფად რეკომენდებულია დოზირების ტუმბოსა და სტატიკური მიქსერის კომბინაცია; რეგულარული კალიბრაციის აღჭურვილობის შეცდომაა

VI. ტექნოლოგიური განვითარების ტენდენცია

ინტელექტუალური დოზირების სისტემა ეფუძნება „საგნების ინტერნეტის“ რეალურ დროში მონიტორინგის სისტემას, რომელიც დინამიურად არეგულირებს PFS დოზას სიმღვრივის მრიცხველისა და pH სენსორის მეშვეობით და ამცირებს პრეპარატის მოხმარებას 15%-30%-ით.

კომპოზიტური მოდიფიკაციის ტექნოლოგია PFS შერწყმულია ნანომასალებთან (მაგალითად, მოდიფიცირებული ატიტი) ჰიდროფობიური საღებავების ადსორბციის ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად]. 3. მწვანე მომზადების პროცესი. ეკოლოგიურად სუფთა მომზადების ტექნოლოგიების შემუშავება, როგორიცაა წყალბადის ზეჟანგით დაჟანგვის მეთოდი, ქლორატის ნარჩენების შესამცირებლად და პროდუქტის სისუფთავის გასაუმჯობესებლად].

გამოყენების რეკომენდაციები: მაღალი ფერის შესაღები ჩამდინარე წყლებისთვის რეკომენდებულია ჭიქაში ტესტის ჩატარება ოპტიმალური ინექციის გრადიენტის (20-100 მგ/ლ) დასადგენად და ჩამდინარე წყლებში რკინის იონების ნარჩენების (