د المونیم کلورایډ چمتو کولو طریقې ګټې او زیانونه

د خامو موادو لکه د المونیم میتود او فعال المونیم هایدروکسایډ میتود له مخې د طبقه بندي میتودونو ګټې او زیانونه

وړتیا

● د فلزي المونیم طریقه: د غبرګون سرعت نسبتا ګړندی دی، او یو ټاکلی مقدار پولی المونیم کلورایډ په لنډ وخت کې ترلاسه کیدی شي. سربیره پردې، د المونیم فلز نسبتا پراخه شتون لري، کوم چې د لوی پیمانه تولید لپاره یو مشخص تضمین چمتو کوي.

● د المونیم هایدروکسایډ فعاله طریقه: د المونیم هایدروکسایډ پوډر د لوړ پاکوالي له امله، د دې طریقې لخوا ترکیب شوي درانه فلزات او نور زهرجن مواد ټیټ دي، کوم چې د لوړو اړتیاو سره د اوبو درملنې لپاره مناسب دی، لکه د څښاک د اوبو درملنه.

● د المونیم اکسایډ طریقه: هغه خام مواد چې المونیم اکسایډ لري، لکه ټریسوډیم ایلومینا، باکسایټ، کاولین، د ډبرو سکرو ګانګ او داسې نور، په زیاته کچه سرچینې او ټیټ لګښت لري، کوم چې کولی شي د تولید لګښت کم کړي.

● د المونیم کلورایډ طریقه: دا طریقه تر ټولو پراخه کارول کیږي، پروسه یې نسبتا پخه ده، او عملیات یې نسبتا ساده دي.

نیمګړتیا

● د فلزي المونیم طریقه: د المونیم فلز قیمت نسبتا لوړ دی، کوم چې به د تولید لګښت زیات کړي. سربیره پردې، د تعامل په پروسه کې د اور اخیستونکي او چاودیدونکي ګازونه لکه هایدروجن تولید کیدی شي، کوم چې ځینې خوندیتوب خطرونه لري.

● د فعال المونیم هایدروکسایډ طریقه: عموما، دا د تودوخې او فشار شوي تیزاب تحلیل تولید پروسه غوره کوي، کوم چې ځانګړي تجهیزاتو او شرایطو ته اړتیا لري، د تولید پیچلتیا او لګښت زیاتوي. سربیره پردې، د تولید شوي پولی المونیم کلورایډ د مالګې اساس درجه ټیټه ده، او د تنظیم کولو لپاره اضافي پروسې ته اړتیا لیدل کیدی شي.

● د المونیم اکسایډ طریقه: د تولید پروسه نسبتا پیچلې ده، او معمولا د پولی المونیم کلورایډ ترلاسه کولو لپاره ډیری ګامونه پورته کوي، کوم چې د تولید وخت او لګښت زیاتوي.

● د المونیم کلورایډ طریقه: دا ممکن د المونیم کلورایډ خامو موادو کیفیت اغیزمن کړي. که چیرې په خامو موادو کې ډیرې ناپاکۍ وي، نو دا به د وروستي محصول کیفیت اغیزمن کړي.

د تیزاب میتود، الکلي میتود، د بې طرفه کولو میتود او نورو پروسې طبقه بندي میتودونو ګټې او زیانونه

وړتیا

● د تیزابو طریقه: د عکس العمل سرعت ګړندی دی، د پانګونې تجهیزات لږ دي، پروسه ساده ده، عملیات اسانه دي، د محصول اساس او د الومینا مینځپانګه لوړه ده، دا په چین کې په پراخه کچه کارول کیږي.

● د الکلي طریقه: محصول ښه رنګ لري او په اوبو کې لږ نه حل کېدونکي مواد لري.

● د بې طرفه کولو طریقه: د محصول المونیم مواد او مالګینوالی نسبتا لوړ دی.

نیمګړتیا

● د تیزابو طریقه: تجهیزات په جدي توګه زنګ وهلي دي، تولید شوي محصولات ډیر ناپاکۍ لري، په ځانګړې توګه د درنو فلزاتو مینځپانګه د معیار څخه ډیره اسانه ده، او د محصول کیفیت بې ثباته دی.

● د الکلي طریقه: د سوډیم کلورایډ لوړه کچه، د خامو موادو لوړ مصرف، په محلول کې د الومینا ټیټه کچه، د صنعتي تولید لوی لګښت.

● د بې طرفه کولو طریقه: دا پروسه نسبتا پیچلې ده، چې په ترتیب سره د المونیم کلورایډ او سوډیم المونیټ محلولونو چمتو کولو ته اړتیا لري، او بیا مخلوط بې طرفه کول، کوم چې د تولید مرحلې او لګښتونه زیاتوي.

د نورو چمتووالي میتودونو ګټې او زیانونه

وړتیا

● د بیټرۍ اصلي طریقه: دا د المونیم ایش اسید تحلیل یوه ښه پروسه ده، کوم چې کولی شي د دودیز اسید تحلیل میتود نیمګړتیاوې تر یوې اندازې پورې ښه کړي.

● د جوش شوي پایرولیسز: پروسه نسبتا ساده ده، او محصول د پایرولیسز او پولیمرائزیشن له لارې په چټکۍ سره ترلاسه کیدی شي.

● د سپرې وچولو طریقه: دا قوي جذب، چټک او لوی فلوکولیشن، ټیټ توربیډیټي، او غوره ډیهایډریشن لري. د اوبو د ورته کیفیت لپاره، د سپرې وچ شوي محصولات د نورو میتودونو په پرتله لږ ان پټ ته اړتیا لري، په ځانګړې توګه د خورا ککړو اوبو لپاره، د ډرم وچ شوي محصولاتو لپاره یوازې نیمایي اړتیا ده. دا نه یوازې د کار شدت کموي بلکه د پیرودونکو لګښتونه هم کموي. سربیره پردې، ډیر کارول د ککړتیا لامل نه کیږي، د پیښو مخه نیسي او د څښاک د اوبو کیفیت خوندیتوب ډاډمن کوي.

نیمګړتیا

● د بیټرۍ لومړنۍ طریقه: د تجهیزاتو او الکترود موادو لپاره ځینې اړتیاوې شتون لري، کوم چې د تجهیزاتو لګښت زیاتوي.

● جوش شوی پایرولیس: د پایرولیس تودوخې ساتلو لپاره یو ټاکلی مقدار انرژي مصرفولو ته اړتیا لري، او لګښت یې لوړ دی.

● د سپرې وچول: د تجهیزاتو لویه پانګونه، د عملیاتي شرایطو لپاره لوړې اړتیاوې.