Leave Your Message
หมวดหมู่ข่าว
ข่าวเด่น

อัตราส่วนการให้ยาของโพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์อุตสาหกรรม

27 สิงหาคม 2568

ต่อไปนี้เป็นการวิเคราะห์เชิงลึกโดยผู้เชี่ยวชาญเกี่ยวกับอัตราส่วนปริมาณยาของเกรดอุตสาหกรรม โพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์ (PAC) ในการบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรม ข้อกำหนดทางเทคนิคโดยละเอียด และประเด็นการใช้งานจริง:

I. ลักษณะและพื้นฐานของการเติมโพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์

การจำแนกและคัดเลือกผลิตภัณฑ์

PAC ชนิดแข็ง: ปริมาณอะลูมินา (Al₂O₃) ควรมีค่า ≥28% (มาตรฐานแห่งชาติ GB/T 22627-2022) และอัตราส่วนการละลายโดยทั่วไปคือ 1:9~1:15 (โดยอัตราส่วนน้ำหนัก) (นั่นคือ PAC 1 ส่วน ผสมกับน้ำ 9~15 ส่วน) ซึ่งเตรียมเป็นสารละลาย 5%~10% สำหรับเติม ความเข้มข้นต่ำกว่า 1% จะเกิดปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสได้ง่ายและล้มเหลว ในขณะที่ความเข้มข้นสูงกว่า 10% จะทำให้เกิดของเสียได้ง่าย

PAC ชนิดเหลว: มีปริมาณอะลูมินามากกว่า 10% ซึ่งสามารถเติมได้โดยตรง แต่ค่าขนส่งและค่าจัดเก็บสูง จึงเหมาะสำหรับสถานการณ์การบำบัดน้ำเสียในพื้นที่ใกล้เคียง

ปัจจัยหลักที่มีอิทธิพล

คุณภาพน้ำ ลักษณะเฉพาะ (ความขุ่น ค่า pH ชนิดของสารมลพิษ) เป็นตัวกำหนดปริมาณที่เหมาะสม และควรทดสอบในปริมาณน้อยเพื่อหาอัตราส่วนที่ดีที่สุด

อุณหภูมิและค่า pH: ในสภาพน้ำที่มีอุณหภูมิต่ำหรือค่า pH ต่ำ ความเข้มข้นสูงของ PAC อาจทำให้ประสิทธิภาพลดลงเนื่องจากการไฮโดรไลซิสอย่างรวดเร็ว

2. วิธีการกำหนดอัตราส่วนปริมาณยา

(1) ขั้นตอนการทดสอบนำร่อง (ลิงก์สำคัญ)

การกำหนดค่าโซลูชันอ้างอิง:

เราชั่ง PAC ที่เป็นของแข็ง 3 กรัม เติมน้ำ 50 มิลลิลิตรเพื่อละลาย และเติมน้ำให้ครบ 100 มิลลิลิตร เพื่อเตรียมสารละลาย 3% (ตามอัตราส่วนน้ำหนัก)

การทดสอบความชัน:

ทำการเก็บตัวอย่างน้ำเสียจำนวน 6 กลุ่ม กลุ่มละเท่าๆ กัน และเติมสารละลาย PAC ในปริมาณที่แตกต่างกัน (เช่น 10-50 มิลลิกรัม/ลิตร) หลังจากคนให้เข้ากันแล้ว จึงสังเกตอัตราการเกิดสารส้ม ผลการตกตะกอน และความขุ่นที่เหลืออยู่

การเพิ่มประสิทธิภาพและการปรับแต่ง:

หากในถังตกตะกอนมีดอกสารส้มขนาดเล็กและมีความขุ่นตกค้างสูง ควรเพิ่มปริมาณการใช้สารส้ม แต่หากดอกสารส้มมีขนาดใหญ่และหงายขึ้น ควรลดปริมาณการใช้สารส้ม

(2) มาตรฐานการผลิตและการจัดจำหน่าย

การละลาย: ควรละลาย PAC ที่เป็นของแข็งด้วยน้ำประปาหรือน้ำบาดาล และคนอย่างน้อย 5 นาทีจนกว่าจะไม่มีอนุภาคเหลืออยู่

ความเข้มข้นของสารที่เติมลงไป:

น้ำเสียทั่วไป: สารละลาย 5%~8% (นั่นคือ PAC 50~80 กรัมต่อน้ำ 1 ลิตร)

น้ำเสียที่มีความขุ่นสูง (เช่น จากอุตสาหกรรมโลหะวิทยา การผลิตกระดาษ): สามารถเพิ่มความเข้มข้นของสารละลายเป็น 10% ได้

2.png

3. เพิ่มอัตราส่วนปริมาณยาตามแต่ละอุตสาหกรรม

ปริมาณการใช้สารกำจัดวัชพืชในสถานการณ์อุตสาหกรรมทั่วไป ขึ้นอยู่กับประเภทของคุณภาพน้ำและปริมาณมลพิษ ดังนี้ (หน่วย: กิโลกรัม PAC ต่อ 1,000 ตันของน้ำเสีย):

ซื้อขาย

ช่วงขนาดยา

ข้อกำหนดพิเศษ

น้ำอุตสาหกรรมที่มีความขุ่นต่ำ

2.5~25

เติมหลังจากเจือจางในอัตราส่วน 1:3

ขยะสุขภัณฑ์

15~50

โดยทั่วไปมักใช้ร่วมกับโพลีอะคริลาไมด์ (PAM)

เศษกระดาษ

50~300

เมื่อความขุ่นสูง จะใช้ค่าขีดจำกัดบนและรวมกระบวนการตกตะกอนเข้าไปด้วย

น้ำเสียจากการย้อมสี/ฟอกขาว

100~300

จำเป็นต้องกำจัดสีออก และสามารถใช้ร่วมกับสารกำจัดสีชนิดพิเศษได้

น้ำเสียจากการชุบโลหะด้วยไฟฟ้า

20~100

เน้นการกำจัดโลหะหนักและควบคุมค่า pH ให้อยู่ในช่วง 5-9

น้ำเสียจากกระบวนการทางโลหะวิทยา/การล้างถ่านหิน

20~150

อัตราการตกตะกอนสูง จึงควรเพิ่มความแรงในการกวน

หมายเหตุ: ข้อมูลข้างต้นเป็นค่าที่ได้จากประสบการณ์ในอุตสาหกรรม ควรใช้ผลการทดสอบคุณภาพน้ำจริงและการทดสอบขนาดเล็กประกอบการพิจารณา

IV. ประเด็นสำคัญและปัญหาที่พบบ่อย

ควรหลีกเลี่ยงการใช้ยาเกินขนาด:

ปริมาณที่มากเกินไปจะส่งผลให้ปริมาณตะกอนเพิ่มขึ้น ต้นทุนการบำบัดสูงขึ้น และประสิทธิภาพในการกำจัดสารอินทรีย์ที่ละลายในน้ำ (เช่น COD) ลดลง

เทคโนโลยีการประมวลผลแบบร่วมมือ:

แนะนำให้ใช้กระบวนการผสมผสานระหว่าง PAC และ PAM สำหรับน้ำเสียที่ย่อยสลายยาก (เช่น การพิมพ์และการย้อมสี การผลิตถ่านโค้ก): ขั้นแรกให้เติมสาร PAC เพื่อทำให้เกิดการตกตะกอน จากนั้นใช้สารละลาย PAM ความเข้มข้น 0.1%~0.3% เพื่อช่วยในการตกตะกอน

การควบคุมความเข้มข้นอย่างแม่นยำ:

ควรตรวจสอบปริมาณอะลูมินาใน PAC เหลวอย่างสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของส่วนประกอบสำคัญระหว่างการจัดเก็บ

V. บทสรุป

อัตราส่วนปริมาณการใช้ PAC ในระดับอุตสาหกรรมควรเป็นไปตามหลักการ "การปรับให้เหมาะสมในระดับเล็ก การควบคุมแบบจำแนกประเภท และการปรับเปลี่ยนแบบไดนามิก":

 

อัตราส่วนพื้นฐาน: PAC ชนิดแข็งละลายในอัตราส่วน 1:9~1:15 และความเข้มข้นของยาอยู่ที่ 5%~10%

การปรับใช้ในอุตสาหกรรม: ควรเลือกปริมาณการใช้ตามปริมาณสารมลพิษ สำหรับน้ำเสียที่มีความเข้มข้นสูง (เช่น การผลิตกระดาษและการพิมพ์) ควรเพิ่มปริมาณการใช้เป็น 100-300 กก. ต่อน้ำ 1,000 ตัน

การควบคุมความเสี่ยง: ห้ามนำน้ำเสียมาละลาย PAC โดยเด็ดขาด เพื่อหลีกเลี่ยงมลพิษทุติยภูมิจากโลหะหนัก